煤炭工礦企業(yè)里，千斤頂?shù)纫簤涸O(shè)備必不可少，可一些設(shè)備用的時間長了就會出現(xiàn)問題。怎么辦？找李向賓維修或者向他請教，準有戲。

　　李向賓，裝配鉗工高級技師，現(xiàn)任鄭煤機集團液壓電控公司質(zhì)量副總工程師。從事裝配鉗工29年來，獲得一系列榮譽，目前為鄭煤機集團首席員工，2016年享受國務(wù)院特殊津貼，其工作室被評為“國家級技能大師工作室”。

　　眾多榮譽背后，是李向賓在技術(shù)上鉆研的結(jié)果。

　　從工作起，他就與液壓系統(tǒng)打交道。經(jīng)過多年對電、液控制系統(tǒng)理論及工況的研究，他具備了豐富的實踐經(jīng)驗，善于處理疑難雜癥，解決生產(chǎn)過程中的重點、關(guān)鍵性技術(shù)問題，是廠里的技術(shù)大拿。

　　人來人往的廠房里，有一臺高壓大流量試驗臺，是用來測試公司設(shè)計生產(chǎn)出來的液壓安全閥是否達到相關(guān)技術(shù)標準的。這是國內(nèi)目前同類設(shè)備中最大的一臺，李向賓全程參與了研發(fā)和技改，憑借對液壓大流量試驗理論的研究經(jīng)驗，對管路及檢測系統(tǒng)進行優(yōu)化，實現(xiàn)了高壓大流量綜合性能試驗技術(shù)攻關(guān)。

　　隨著煤礦支架大采高技術(shù)的運用，李向賓結(jié)合用戶反饋的立柱升降緩慢的問題，牽頭研發(fā)立柱大流量供液系統(tǒng)，并將產(chǎn)品運用于神華煤礦7米、8米等高端支架，既提升了用戶的生產(chǎn)效率得到用戶認可，又提升了公司榮譽，并使該系統(tǒng)成為大采高支架的標配，為公司帶來不低于年300萬元的巨大市場效益。

　　“歷年的大改革、小改善使他屢獲改善之星稱號，累計獲得公司改善提案300余項，改善課題126余項，節(jié)約成本1000萬元以上，公司里超過一半的人都是他的徒弟。”液壓電控公司副總經(jīng)理張幸福如此評價他。

　　最讓張幸福稱道的是，在李向賓帶領(lǐng)下，公司研發(fā)能力長期居于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先地位，打破國外企業(yè)在一些產(chǎn)品方面的壟斷，保證了公司產(chǎn)品穩(wěn)居行業(yè)龍頭地位，甚至國外同行近些年來也紛紛來公司學(xué)習(xí)。

　　日常工作中，有些液壓設(shè)備安全閥會頻繁開啟，產(chǎn)生液體噴射現(xiàn)象，屬于技術(shù)難題，即使制造業(yè)發(fā)達的德國，想到的也是怎么有效收集液體而不是從根本上解決。李向賓瞄準了這一難題并攻關(guān)，最終研發(fā)出了平衡補償雙向鎖閥門，徹底解決了用戶平衡千斤頂安全閥頻繁開啟的問題，再也不會液體噴射，成為世界上獨家研發(fā)成功的密封設(shè)備。

　　多年的工作實踐，已經(jīng)使他成為了一名“外科大夫”，很多液壓設(shè)備沒法拆卸維修，他只要“望聞問切”，就能診斷出問題出在哪里了。“技術(shù)是一個學(xué)習(xí)的過程，技術(shù)人員要善于從客戶為中心、以問題為導(dǎo)向，才能不斷改善設(shè)備，提高研發(fā)能力。”李向賓說。

來源：2017年8月14日《河南日報》客戶端